Repsol planea la construcción de una nueva planta de polietileno de alta calidad en Puertollano

Repsol ha firmado un acuerdo de licencia tecnológica para construir una planta de polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) en su complejo de Puertollano con una capacidad de producción anual de al menos 15 kt.

Este acuerdo permitiría a Repsol convertirse en un futuro productor de UHMWPE e iniciar la fase de ingeniería conceptual del proyecto. La previsión es alcanzar la decisión final de inversión en 2022.

El UHMWPE es un tipo de polietileno de alta resistencia con múltiples aplicaciones en la automoción, construcción o medicina; y este acuerdo contribuiría a incrementar la gama de grados especializados de la compañía en su área química de Puertollano, que presenta un amplio porfolio de productos para aplicaciones muy especializadas dirigidas a mejorar la calidad de vida de las personas.

En el área química, las olefinas son la base para la actividad de las plantas, en las cuales se obtienen materiales tales como el polietileno, el polipropileno, el butadieno o los polioles. Todos estos productos se utilizan para la fabricación de artículos que se usan a diario como elementos para la seguridad en los vehículos, material sanitario, colchones o ropa, entre otros.

Productos para múltiples aplicaciones

El centro industrial de Puertollano es el único, de las tres instalaciones químicas de Repsol en la península ibérica (Puertollano, Tarragona y Sines, en Portugal), que fabrica copolímeros EVA, muy utilizados para la producción de film, adhesivos y aplicaciones farmas, destacando su uso para la fabricación de bolsas de sangre y suero, catéteres y parches.

Los copolímeros EVA que salen de Puertollano son muy adecuados para este tipo de material sanitario, ya que tienen una gran resistencia y durabilidad a bajas temperaturas. Este material aporta ligereza, transparencia y protege con las máximas garantías.

También produce polipropileno, que se destina fundamentalmente al sector de higiene y alimentación. Es un material flexible, sostenible y mantiene todas las garantías de seguridad y de calidad. Con polipropileno se fabrican la mayoría de los envases de higiene personal del mercado. La fibra de polipropileno sirve, por ejemplo, para elaborar mascarillas de tejido no tejido, y para las batas quirúrgicas.

Igualmente, en Puertollano destaca la producción de polioles. Con los diversos tipos de polioles que produce en un año se fabricarían los asientos para 750.000 coches y más de un millón y medio de colchones. De la planta de polioles se obtienen los dioles, que son clave, entre otras aplicaciones, para la fabricación del cierre adhesivo de las bolsas flexibles donde almacenamos la comida, alargando su fecha de caducidad.

Además, el poliol rígido fabricado en el complejo de Puertollano sirve para aplicaciones de aislamiento térmico que se puede utilizar en edificios y en electrodomésticos como las neveras. La gama de polioles CASE está presente en los modernos materiales de recubrimiento para vehículos, cables, carreteras, suelos o muros.

En las plantas de polipropileno se garantiza el abastecimiento de materias primas plásticas necesarias para fabricar rafia que normalmente se utilizan para las bolsas de productos frescos. Los plásticos para envasados y embalajes de alimentos contienen también parte de polipropileno, un material limpio, con una gran capacidad de conservación y protección frente a los agentes externos que pueden echar a perder frutas, carnes o verduras.

En cuanto al polietileno de baja densidad, es necesario para la fabricación de film para alimentación y concentrados para film agrícola, muy utilizado en invernaderos y que permite proteger frutas y hortalizas fuera de temporada.